该氮肥厂地处苏北东南部，一年生产方式车用尿素80万桶，制成氨10万桶。生产方式操作过程中所产生巨大高溶度氟化物生活污水，日生产量下跌量约3000吨，原本的解决生活设施是无法充分满足当前《制成氨化工业水破坏物生产量下跌规范标准》（GB 13458-2013）规定要求，需参与技术性更新改造。 污废水 含量及源于 化工废水重点出于三种环节： 制成氨生产工艺冷凝剂液：含化学需氧量800-1200mg/L，COD 200-400mg/L 尿素溶液溶液解读废水处理：挥发酚含量独角兽高达5000-8000mg/L，含轻微尿素溶液溶液 反复的蒸发水排水：氯离子100-150mg/L，含阻垢剂留 解决生产工艺流量 选取"汽提脱氨+生化模式治理+层次治理"团体加工： 汽提脱氨单元式 ：焦化废水经升温至95℃后进入汽提塔，通入压缩空气将分离氨吹脱，二氧化氮经氢氧化钠获取提取氢氧化钠铵副类产品，脱氨效果达98%大于。 A/O生化学整体 ：脱氨后废水处理方法進入美丽水世界-好氧发生反应池，用处理型A/O加工过程，水利逗留的时间36小時，MLSS确保在3500mg/L，加药系统特用脱氮枯草芽孢杆菌。 程度正确处理 ：生化学满水后经混泥土沉淀物中+吸附性炭滤出后，进行O3促使空气氧化可降解残余的物质物。 不可能特效 补救后冒水水质量：氯离子<5mg/L，COD<30mg/L，总氮<15mg/L，可达到直排准则。年出售氢氧化钠铵新产品4200吨，达到废气补救成本价消减35%。